ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

ಚೆದುರಿದ ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಕ್ಯಾಬ್ರಾನ್ ಫೈಬರ್

ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ಫೈಬರ್ ಕ್ಯಾಬ್ರಾನ್ ಫೈಬರ್ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.ನೀವು ಸೀಮಿತ CSS ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬ್ರೌಸರ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ.ಉತ್ತಮ ಅನುಭವಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ನವೀಕರಿಸಿದ ಬ್ರೌಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (ಅಥವಾ ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ಲೋರರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ).ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಶೈಲಿಗಳು ಮತ್ತು JavaScript ಇಲ್ಲದೆ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪಾಲಿಮರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (FRP) ರಚನಾತ್ಮಕ ದುರಸ್ತಿಗೆ ನವೀನ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಧಾನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು [ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (CFRP) ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಪಾಲಿಮರ್ (GFRP)] ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಸಲ್ಫೇಟ್ ದಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ FRP ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಂಯೋಜಿತ ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅವನತಿಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸವೆತದ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು pH ಮೌಲ್ಯ, SEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು EMF ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಣಪಟಲದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಕಪಲ್ಡ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಧಾರಣದ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಭವಿಷ್ಯಸೂಚಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.ಎಲ್ಲಾ ಅವಲೋಕನಗಳು FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅವನತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಯೋಜಿತ ಒತ್ತಡಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಚ್ಚಾ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಂತರದ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡ-ಸಂಬಂಧದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಜೀವನ ಚಕ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
1970 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಸಂಶೋಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನವೀನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿ, ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ನಿರ್ಮಾಣ1,2,3 ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ (GFRP), ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ (CFRP), ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ (BFRP), ಮತ್ತು ಅರಾಮಿಡ್ ಫೈಬರ್ (AFRP) ನಂತಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವರ್ಧನೆಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ FRPಗಳಾಗಿವೆ4, 5 ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ FRP ಧಾರಣ ವಿಧಾನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಬಲವು ರಾಜಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಲವಾರು ಸಂಶೋಧಕರು ವಿವಿಧ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.6 ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಫೈಬ್ರಸ್ ಅಂಗಾಂಶದ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.Wu et al.7 ಅಂತಿಮ ಸ್ಟ್ರೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಊಹಿಸಲು ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು.Lin et al.8 ರೌಂಡ್, ಸ್ಕ್ವೇರ್, ಆಯತಾಕಾರದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವೃತ್ತದ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ FRP ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮಾದರಿಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗಲ ಮತ್ತು ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸ-ಆಧಾರಿತ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು.FRP ಯ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ಮತ್ತು ವಕ್ರತೆಯು ಚಪ್ಪಡಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಿಂತ FRP ಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಮುರಿತದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಗಮನಿಸಿದರು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಸ ನಿರ್ಬಂಧದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.[10] ಮೂರು ಸೀಮಿತ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಭಾಗಶಃ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿತು."ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್" ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.ವೂ ಮತ್ತು ಇತರರು.11 ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ-ಒತ್ತಡ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ, ಅದು ಗಾತ್ರದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.Moran et al.12 FRP ಹೆಲಿಕಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅಕ್ಷೀಯ ಏಕತಾನತೆಯ ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದರ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಅಧ್ಯಯನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ FRP ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಆರಂಭಿಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರೈನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನವು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದೆ.ಟಿಜಾನಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.13,14 FRP-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದುರಸ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ FRP ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ.ಮಾ ಮತ್ತು ಇತರರು.[15] FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹಾನಿಯ ಪದವಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪಾರ್ಶ್ವ ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ವಿರೂಪಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು.16 ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಎನ್ವಲಪ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ FRP-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಕುರಿತು ಕೆಲವು ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಅವನತಿ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಾನಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು.Xie et al.17 FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಜಲೋಷ್ಣೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು FRP ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಆಸಿಡ್-ಬೇಸ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, CFRP ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ.ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, CFRP ಪದರದ ವಿನಾಶದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯ ದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ಮಾದರಿಗಳ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ 18,19,20.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕೆಲವು ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು FRP-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.Liu et al.21 ರವರು CFRP ರಿಬಾರ್ ರಿಲೇಟಿವ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕಂಪ್ರೆಸಿವ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನುಪಾತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್ ಚಕ್ರಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದರು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, Peng et al.22 CFRP ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಂಟುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸೈಕಲ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದರು.ಗುವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.23 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿತು ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದೆ.ಯಜ್ದಾನಿ ಮತ್ತು ಇತರರು.24 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ FRP ಪದರಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದೆ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು FRP ಪದರವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಒಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.Liu et al.25 ಸಲ್ಫೇಟ್-ಕೊರೊಡೆಡ್ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿದರು, ಒಂದು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿದರು ಮತ್ತು FRP-ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಅವನತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಿದರು.ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು.26 ಯುನಿಯಾಕ್ಸಿಯಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸಲ್ಫೇಟ್-ಸವೆತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು.ಝೌ ಮತ್ತು ಇತರರು.[27] ಉಪ್ಪಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿದರು.ಈ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧಕರು ಒಂದು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ್ದಾರೆ.ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಬಂಧಿತ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಲ್ಫೇಷನ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ.FRP ಸ್ಥಳೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಇದನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅದರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶೀತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫೇಟ್ ತುಕ್ಕುಗೆ FRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿವೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ, ಅರೆ-ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸವೆತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿದ ಹೊಸ ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಿಧಾನವು.ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಕ್ರಮವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಬಂಧ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ, pH ಪರೀಕ್ಷೆ, SEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ, EMF ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾನೂನುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಮಿತಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಿತಿ ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತಾವಿತ ಮಾದರಿಯು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಊಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ FRP ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದು FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉಪ್ಪು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಆಧಾರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಅಧ್ಯಯನವು FRP-ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದ ಸವೆತವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸವೆತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ, pH ಪರೀಕ್ಷೆ, EDS ಎನರ್ಜಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬಂಧಿತ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಸೀಮಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಚ್ಚಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಹೊರ ಹೊದಿಕೆ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಎರಡು ಬಾಹ್ಯ ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ: CFRP ಮತ್ತು GRP, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ಗಳು A ಮತ್ತು B ಅನ್ನು ಅಂಟುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ 2: 1 ಪರಿಮಾಣದ ಮೂಲಕ).ಅಕ್ಕಿ.1 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿವರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.ಚಿತ್ರ 1a ರಲ್ಲಿ, ಸ್ವಾನ್ PO 42.5 ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 5-10 ಮತ್ತು 10-19 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.1ಬಿ ಮತ್ತು ಸಿ.Fig. 1g ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನದಿ ಮರಳನ್ನು 2.3 ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಲರಹಿತ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಕಣಗಳಿಂದ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆ: ಎ - ಸಿಮೆಂಟ್, ಬಿ - ಒಟ್ಟು 5-10 ಮಿಮೀ, ಸಿ - ಒಟ್ಟು 10-19 ಮಿಮೀ, ಡಿ - ನದಿ ಮರಳು.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 30 MPa ಆಗಿದೆ, ಇದು 40 ರಿಂದ 100 ಮಿಮೀ ತಾಜಾ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಸಾಹತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು 5-10 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 10-20 ಮಿಮೀ ಅನುಪಾತವು 3: 7 ಆಗಿದೆ.ಪರಿಸರದೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೊದಲು 10% NaSO4 ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸೈಕಲ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು 0.5 m3 ಬಲವಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮೂರು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ನೀರನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿ ಮತ್ತು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ.ಮುಂದೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಅಚ್ಚು ವ್ಯಾಸ 10 ಸೆಂ, ಎತ್ತರ 20 ಸೆಂ).
28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುತ್ತಿಡಲಾಯಿತು.ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ, ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.CFRP ಮತ್ತು GFRP ಎಂಬ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಸೀಮಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.FRP ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶೆಲ್, 20 cm ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 39 cm ಉದ್ದ.ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ಬೌಂಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ.ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯಾಡದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2) ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಬಳಸಿ, FRP ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೇಖೆಯನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ಪಟ್ಟಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು 2.5 ಸೆಂ.ನಂತರ FRP ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಿ.
(3) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ ನಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಉಣ್ಣೆಯಿಂದ ಒರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತರವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ಇದರಿಂದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಗುರುತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ FRP ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ.
(4) ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ FRP ಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಜಾರುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 7 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕು.
(5) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯುಟಿಲಿಟಿ ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.
ವಿವಿಧ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.2. ಚಿತ್ರ 2a ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ CFRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 2b ಅರೆ-ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ CFRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 2c ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ GFRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ 2d ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ CFRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುತ್ತುವರಿದ ಶೈಲಿಗಳು: (ಎ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ CFRP;(ಬಿ) ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್;(ಸಿ) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿದೆ;(ಡಿ) ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್.
ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸವೆತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ FRP ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತ ಅನುಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿವೆ.ಟೇಬಲ್ 3 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ ಮಾದರಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ವರ್ಗದ ಮಾದರಿಗಳು ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಮೂರು ಒಂದೇ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
(1) ಗಾಳಿಯಾಡದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲೆ ಎರಡು ವಿಧದ ಫೈಬರ್ಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಯಿತು.
(2) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ ಧಾರಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಮಿತ, ಅರೆ-ಸೀಮಿತ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ.ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ಗಳ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎರಡು ಇತರ ಪ್ರಭೇದಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
(3) ಸವೆತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು ಜೊತೆಗೆ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣ, ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 0, 50 ಮತ್ತು 100 ಬಾರಿ.ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
(4) ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲ ಗುಂಪು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಸುತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತುಕ್ಕು, ಎರಡನೇ ಗುಂಪು ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತುವುದು, ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಗುಂಪು ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸುತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತುಕ್ಕು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್ ಸೈಕಲ್ ಘಟಕ (CDR-Z ಪ್ರಕಾರ), ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ, pH ಮೀಟರ್, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಾಧನ, SEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಈ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ EDS ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ.ಮಾದರಿಯು 10 ಸೆಂ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು 20 ಸೆಂ ವ್ಯಾಸದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ ಆಗಿದೆ.ಚಿತ್ರ 3a ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡ ನಂತರ 28 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 18-22 ° C ಮತ್ತು 95% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಸುತ್ತಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು: (ಎ) ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳು;(ಬಿ) ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸೈಕಲ್ ಯಂತ್ರ;(ಸಿ) ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ;(ಡಿ) pH ಪರೀಕ್ಷಕ;(ಇ) ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವೀಕ್ಷಣೆ.
ಚಿತ್ರ 3b ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪ್ರಯೋಗವು ಫ್ಲಾಶ್ ಫ್ರೀಜ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.GB/T 50082-2009 "ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳು" ಪ್ರಕಾರ, ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು 4 ದಿನಗಳ ಕಾಲ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು 10% ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 15-20 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ದಾಳಿಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವು 2 ರಿಂದ 4 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸೈಕಲ್ ಸಮಯದ 1/4 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.ಮಾದರಿಯ ಕೋರ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (-18±2) ನಿಂದ (5±2) °C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.ಫ್ರೀಜ್ನಿಂದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಪ್ರತಿ ವರ್ಗದ ಮೂರು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಒಂದೇ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಂಜೂರ 3d ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ 25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಹಾರದ ತೂಕ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು pH ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ 25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ತಾಜಾ ತೂಕವನ್ನು (Wd) ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಮಾದರಿಗಳ ಮೂರು ಬಾರಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು.ಮಾದರಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ΔWd ಪ್ರತಿ 25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ತೂಕ ನಷ್ಟ (%), W0 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರದ ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಯ ಸರಾಸರಿ ತೂಕ (kg), Wd ಸರಾಸರಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತೂಕ.25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ತೂಕ (ಕೆಜಿ).
ಮಾದರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವನತಿ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು Kd ನಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ΔKd ಪ್ರತಿ 50 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಷ್ಟದ ದರ (%), f0 ಎಂಬುದು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರದ (MPa) ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಯ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ, fd ಎಂಬುದು ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿ 50 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ (MPa) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿ.
ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.3c ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ."ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮಾನದಂಡ" (GBT50081-2019) ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ದರವು 0.5 MPa/s ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಹೊರೆ-ಸ್ಥಳಾಂತರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಕ್ಷೀಯ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ತಳಿಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮಾದರಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಪದರಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಂಕೋಚನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಸೆಲ್ ಅನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ 25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.3ಡಿ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿ ಪರಿಹಾರದ pH ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3d ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 50 ಮತ್ತು 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವು 400x ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಪದರದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು.ಮಾದರಿಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಅವಲೋಕನವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೊರ ಪದರದಿಂದ 5, 10 ಮತ್ತು 15 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಲ್ಫೇಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ (SEM) ಬಳಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಸರಣ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ (EDS) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು 400X ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅರೆ-ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದ GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಲ್ಪವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲ ವರ್ಗವು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0 ರಿಂದ 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 4a ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳು ಗೋಚರ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.50 ಸವೆತಗಳ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ತಿರುಳಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದು, ತಿರುಳಿನ ಬಿಳಿ ಕವಚವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.100 ಸವೆತಗಳ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಣಗಳ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿದ್ದವು.ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅವಲೋಕನವು 0 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸವೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಒಂದೇ ಸಮತಲದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.50 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಸವೆತಗೊಂಡ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ, ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಗಾರೆಗಳು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಳಿ ಹರಳಿನ ಹರಳುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಆದರೆ ಡಾರ್ಕ್ ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯವು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿತು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸವೆತ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ನ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ: (ಎ) ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್;(ಬಿ) ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;(ಸಿ) GRP ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;(ಡಿ) ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ CFRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;(ಇ) GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್.
ಎರಡನೆಯ ವರ್ಗವು ಸೆಮಿ-ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ CFRP ಮತ್ತು GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಸವೆತವಾಗಿದೆ.ವಿಷುಯಲ್ ತಪಾಸಣೆ (1x ವರ್ಧನೆ) ಫೈಬ್ರಸ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯಿತು.ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತವು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಯಿತು."ಉಬ್ಬುವುದು" ದ ಗೋಚರ ವಿದ್ಯಮಾನ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ನ ಪರಿಹಾರದ ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಸಿತದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿದೆ).ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಪಕ್ಕದ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ).ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕೃತಕ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು 400x ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಹಿನ್ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಎಳೆಗಳಂತೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.ಫೈಬರ್ಗಳ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಅವು ಬಿಳಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಟ್ಟುಗಳು ಸ್ವತಃ ಕಪ್ಪು.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ದಾರದಂತಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲೆ ಅದು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನ ಒಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಹಳದಿಯಾಗಿದೆ.ಎರಡೂ ಬಣ್ಣಗಳು ತುಂಬಾ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಟು ಬಣ್ಣವು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ನೋಟವು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಛಾಯೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ದಾಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.ಸಲ್ಫೇಟ್ ಘನೀಕರಿಸುವ ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬೈಂಡರ್ ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೂರನೆಯ ವರ್ಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ CFRP ಮತ್ತು GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಚಿತ್ರ 4d, e ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ.ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ, ಗಮನಿಸಿದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ನ ಎರಡನೇ ವಿಧದ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ.
ಮೇಲೆ ವಿವರಿಸಿದ ಮೂರು ಧಾರಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಿದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನಾರಿನ ಅಂಗಾಂಶಗಳು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ರಿಂಗ್ ಪದರವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆರೆದ-ರಿಂಗ್ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಷ್ಟೇನೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಹೀಗಾಗಿ, ಸವೆತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಂಟು ಪದರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ FRP ಯ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.FRP ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸವೆತ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ FRP ಪದರವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ FRP ಪದರಕ್ಕೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಛೇದಿಸುವಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸವೆತದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸವೆತವು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತುವರಿದ, ಅರೆ-ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಒಳಭಾಗವು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 400x ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.5 ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಡುವಿನ ಗಡಿಯಿಂದ 5 ಎಂಎಂ, 10 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 15 ಎಂಎಂ ದೂರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹಾನಿಯು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.CFRP ಮತ್ತು GFRP-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸವೆತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ವಿಭಾಗವು ಎರಡು ಧಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಾಲಮ್ನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಭಾಗದ ಒಳಭಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವೀಕ್ಷಣೆ: (ಎ) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ;(ಬಿ) ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ;(ಸಿ) ಅನಿಯಮಿತ.
FRP ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.5a.5 ಮಿಮೀ ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವಿಲ್ಲ.ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ, ಹರಳುಗಳಿಲ್ಲದೆ, 10 ರಿಂದ 15 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.FRP ಅರೆ-ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಸವೆತವನ್ನು ಅಂಜೂರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.5 B. ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳು 5mm ಮತ್ತು 10mm ನಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ 15mm ನಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.5, 10 ಮತ್ತು 15 mm ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಂಡುಬಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ FRP ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರ 5c ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಬಿಳಿ ಹರಳುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ವಿರಳವಾದವು.ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದವು, ನಂತರ ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಗಳ ಒಳಭಾಗದಲ್ಲಿ 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು.ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸವೆತದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವು ಸಮಯದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ರಾಸ್ ವಿಭಾಗದ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಘನೀಕರಿಸುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿಭಾಗವು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ, ಬಿರುಕುಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಹರಳಿನ ಹರಳುಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿದಾಗ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನಗಳು 27 ತೋರಿಸಿವೆ.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಿಳಿ ಕಣಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ.
FRP ಸಂಯೋಜಿತ ಸವೆತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಭಾಗವು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, FRP ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಸವೆತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ.ಚಿತ್ರದ ವಿವರಣೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳ ಪ್ರಕಾರ29, ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಜಂಟಿ ಸವೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಲ್ಫೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ತೂರಿಕೊಂಡಾಗ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಾಗ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲ್ಫೇಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಸಲ್ಫೇಟ್ ದಾಳಿಯ ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಳೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.0, 25, 50, 75, ಮತ್ತು 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಮೂರು ಸೀಮಿತ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳ pH ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು 6 ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಾರೆಗಳು 0 ರಿಂದ 25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ವೇಗದ pH ಏರಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.ಅವರ pH ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 7.5 ರಿಂದ 11.5 ಮತ್ತು 11.4 ಕ್ಕೆ ಏರಿತು.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, 25-100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ pH ಏರಿಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ನಿಧಾನವಾಯಿತು.ಅವರ pH ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 11.5 ಮತ್ತು 11.4 ರಿಂದ 12.4 ಮತ್ತು 11.84 ಕ್ಕೆ ಏರಿತು.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಂಧಿತ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ FRP ಪದರವನ್ನು ಆವರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.ಹೀಗಾಗಿ, 0 ಮತ್ತು 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ pH ಕ್ರಮೇಣ 7.5 ರಿಂದ 8.0 ಕ್ಕೆ ಏರಿತು.pH ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾರಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಸಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ OH- ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣದ pH ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.pH ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು 0-25 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 25-100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಕಡಿಮೆ ಉಚ್ಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ30.ಆದಾಗ್ಯೂ, 25-100 ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ pH ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು.ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಳಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣದ pH ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವರಿಸಬಹುದು.ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
(3) ಮತ್ತು (4) ಸೂತ್ರಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮೆಟಾಲ್ಯುಮಿನೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಆಲಮ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ (4) ಮೂಲ OH- ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು pH ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, pH ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.7a ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ, ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಮಾಡಿದ GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಗಿದೆ.ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 50 ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್ ದಾಳಿಯ ನಂತರ ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸುಮಾರು 3.2% ನಷ್ಟು ಮತ್ತು 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಯಾ ದಾಳಿಯ ನಂತರ ಸುಮಾರು 3.85% ನಷ್ಟು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಫ್ರೀ-ಫ್ಲೋ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸವೆತದ ಪರಿಣಾಮವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದಾಗ, 100 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಮಾರ್ಟರ್ ನಷ್ಟವು 50 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.ಹಿಂದಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು.ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಮೀಕರಣಗಳು (3) ಮತ್ತು (4) ಊಹಿಸಿದಂತೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಲ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ನಿಧಾನವಾದ ತೂಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ತೂಕ ಬದಲಾವಣೆ: (a) ತೂಕ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ;(b) ಸಾಮೂಹಿಕ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ.
ಎಫ್ಆರ್ಪಿ ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತೂಕ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮೊದಲು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.50 ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟವು ಸುಮಾರು 1.3% ಆಗಿದೆ.100 ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ತೂಕ ನಷ್ಟ 0.8%.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯು ಫೈಬರ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮೊದಲ ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮಾಸ್ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.50 ಹಿಮ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸವೆತಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸುಮಾರು 0.08% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.100 ಪಟ್ಟು ನಂತರ, ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಸುಮಾರು 0.428% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾರೆ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿಲ್ಲ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ನೀರು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಿಹೆಚ್ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ಕುರಿತು ಹಲವಾರು ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ಹಿಂದೆ ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.7b ಮೂರು ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ pH ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ pH ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಧಾರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಚಿತ್ರ 7b ನಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಪಿಯರ್ಸನ್‌ನ ಗುಣಾಂಕವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು pH ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ನಷ್ಟದ ನಡುವೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅನಿಯಂತ್ರಿತ, ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಆರ್-ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.86, 0.75 ಮತ್ತು 0.96.ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಯಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ pH ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ತೂಕ ನಷ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ರೇಖೀಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದರಿಂದ pH ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಮೇಣ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೂಕವಿಲ್ಲದಿರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ pH ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ FRP ಪದರವು ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಲ್ಫೇಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಶುದ್ಧತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಇದು ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.8 ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಫ್ರೀಜ್-ಥಾವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆತ್ತಲಾದ ಮಾದರಿಗಳ SEM ಸ್ಕ್ಯಾನ್‌ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳ ಹೊರ ಪದರದಿಂದ ತೆಗೆದ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದೆ.ಚಿತ್ರ 8a ಸವೆತದ ಮೊದಲು ಮುಚ್ಚಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.ಮಾದರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ರಾಸ್ಟ್-ಕರಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.8b 100 ಫ್ರೀಜ್-ಕರಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಾದರಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಚಿತ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಘನೀಕರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಪತ್ತೆಯಾಗಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಹರಳುಗಳಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ತುಂಬದ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.ಅಂಜೂರದ ಮೇಲೆ.8c 100 ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಸವೆತ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಅರೆ-ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ GRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿರುಕುಗಳು ಅಗಲವಾದವು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ನಡುವೆ ಧಾನ್ಯಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು ಎಂಬುದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಈ ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಮಾದರಿಯ SEM ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರ 8d ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅರೆ-ನಿರ್ಬಂಧದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.ಕಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು, ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಇಡಿಎಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮತ್ತಷ್ಟು ವರ್ಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಣಗಳು ಮೂಲತಃ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಚಿತ್ರ 9a ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಮೊದಲ ವಿಧವು ನಿಯಮಿತ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಫಟಿಕವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ O, S, Ca ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಹಿಂದಿನ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು (3) ಮತ್ತು (4) ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಜಿಪ್ಸಮ್ (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್) ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಚಿತ್ರ 9b ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ;ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದು ಅಕ್ಯುಲರ್ ನಾನ್-ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು O, Al, S ಮತ್ತು Ca.ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹರಳೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.Fig. 9c ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಮೂರನೇ ಬ್ಲಾಕ್, ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅನಿಯಮಿತ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ O, Na ಮತ್ತು S ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಾಗಿವೆ.ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳಿಂದ ತುಂಬಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ, ಚಿತ್ರ 9c ನಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮ್ ಜೊತೆಗೆ.
ಸವೆತದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಚಿತ್ರಗಳು: (ಎ) ತುಕ್ಕುಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್;(ಬಿ) ಸವೆತದ ನಂತರ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ;(ಸಿ) GRP ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತುಕ್ಕು ನಂತರ;(ಡಿ) ತೆರೆದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ತುಕ್ಕು ನಂತರ.
ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಚಿತ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ 1k× ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಂಡುಬಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿಶಾಲವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಎಣಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ FRP ಅರೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬಿರುಕು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಸವೆತದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಕಣಗಳಿಲ್ಲ.ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುತ್ತುವರಿದ FRP ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫ್ರೀಜ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇವೆಲ್ಲವೂ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅರೆ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳೊಳಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹರಳೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಜಿಪ್ಸಮ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಚಕ್ರಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದರೂ, ಸಲ್ಫೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಲವು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸವೆತದ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಹರಳೆಣ್ಣೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಕಾಲಮ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-18-2022