ಪುಟ_ಬ್ಯಾನರ್

ಸುದ್ದಿ

PVC ಸ್ಕಿನ್-ಫೋಮ್ ಮೆಷಿನ್ ರನ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸುಝೌ ಸಪ್‌ಟೆಕ್‌ನಿಂದ

ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ-ಫೋಮ್ ಚರ್ಮದ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ SUZHOU SUPXTECH ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕೆಲವು ಕರಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫೋಮ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ದಪ್ಪ, ಗಡಸುತನ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಮುಕ್ತಾಯ.ಫೋಮಿಂಗ್ ದೇಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ, ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಎಳೆತ) ವೇಗ, ಅಚ್ಚು ತುಟಿ ಅಂತರ, ಅಚ್ಚು ಅಚ್ಚು ಅಂತರ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಬರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇತರ ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಚರ್ಮದ ಫೋಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಭ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಉದ್ಯಮದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾದ ಅನೇಕ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.

1, ಚರ್ಮದ ಫೋಮ್ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಚರ್ಮದ ಫೋಮಿಂಗ್ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಯು ಫೋಮಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.ಫೋಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ.

ಫೋಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ:

(1) ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಬಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ;

(2) ಕರಗುವಿಕೆಯು ಡೈನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಿಡುಗಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೂಪರ್ಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕರಗಿದ ಅನಿಲ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟ್ಗಳು, ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಫಾರ್ಮ್ವರ್ಕ್ನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಬಬಲ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;

(3) ರೂಪಿಸುವ ಸಾಧನದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚರ್ಮದ ಫೋಮ್ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹು ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಬಬಲ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ನಯವಾದ ನೋಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.

2, ಚರ್ಮದ ಫೋಮ್ PVC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೋರ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಯ ರಚನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಹಾರ್ಮೋನೈಜರ್.ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಫೋಮಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.ಫೋಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವು ಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, PVC ರಾಳದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸರಾಸರಿ ಪದವಿ ಕಡಿಮೆ, ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ರಾಳದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇತರ ಫೋಮಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಾಳೆಯ ರಚನೆಯ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ಅಗಲವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯಿಂದ ಬಾಯಿಗೆ ಡೈ ಸುಮಾರು 1.3 ಮೀ ಅಗಲಕ್ಕೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , ಹಾಳೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಕರಗುವಿಕೆಯ ದ್ರವ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ SC-7 ಅಥವಾ SC-8 ಅಮಾನತು ವಿಧಾನ ಸಡಿಲವಾದ ರಾಳವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸುಝೌ SUPXTECH


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-07-2022